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橡膠熔體齒輪泵國內外研究現狀和發展趨勢

　　熔體泵與螺桿擠出機配合使用可以提高擠出產量和質量,降低能耗,尤其在精密擠出方面起到其它加工手段無法替代的作用。它多用于機械、化學、食品、化妝品和醫藥等行業低粘度物料的輸送。

　　熔體泵較早在液壓系統中是作為一種計量和輸送設備應用的。直到二十世紀60年代，熔體泵才被應用到化纖工業，主要是為了準確、定量地供給噴絲頭高溫、低粘度的高聚合物熔體，避免由于擠出不穩定造成斷絲的影響。從70年代開始，人們開始嘗試將熔體泵用于較高粘度的高聚物熔體的擠出加工。在能源緊缺、原材料費用昂貴的時代，聚合物熔體泵的特性很自然的引起塑料加工業專業人員的關注。

　　在國際上把熔體泵應用于橡膠工業并取得實際成效也僅僅是近二三十年的事，其主要困難在于橡膠的流動性差，不容易在熔體泵體內“四個間隙”中通暢流動,其次橡膠屬于高粘度物料，熔體泵的承載能較大，外來的金屬屑極易使齒輪受到傷害。目前,的BERSTORFF和A-Z公司、瑞士的MAGG等少數廠家已經能夠生產橡膠熔體泵。而在我國,由于一些關鍵的技術難題尚未攻克,在此領域還是空白。一臺產量為每小時1.5～2t的橡膠熔體泵裝置,價格大約在130萬元左右,目前國內尚無樣機引進。